首先需要知道PPA是Polymer Processing Aid（聚合物加工助劑）的簡(jiǎn)稱(chēng)。另外我們還常常見(jiàn)到另外一種PPA，Polyphthalamide（聚鄰苯二甲酰胺) 是一種耐高溫尼龍。兩種PPA雖然縮寫(xiě)相同，但是要用途和功能大相庭徑，使用時(shí)切不可混淆。

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加工助劑是用于改善高分子量聚合物的加工和處理性能的幾類(lèi)材料的總稱(chēng)。主要在高聚物基體的熔融狀態(tài)發(fā)揮作用，可以起到和潤滑劑相同的降低高聚物熔體粘度的作用。但相對于傳統的潤滑劑，加工助劑有效率高，加入量少的優(yōu)點(diǎn)。除此之外，加工助劑還有消除熔體破裂，降低物料沉積，減少凝膠生成等作用，因此從潤滑劑的概念中脫離出來(lái)，單獨列為一類(lèi)新的助劑。目前市場(chǎng)上的加工助劑主要有氟橡膠類(lèi)助劑，有機硅類(lèi)助劑，樹(shù)狀高分子，聚乙二醇四大品種。

近年來(lái)，隨著(zhù)聚烯烴和工程熱塑性樹(shù)脂應用領(lǐng)域的擴展，對聚烯烴和工程熱塑性樹(shù)脂加工助劑的研究和產(chǎn)品日趨增多，促進(jìn)了新穎、高效的助劑迅速發(fā)展。含氟聚合物加工助劑是新的一代加工助劑，它是由氟聚合物彈性體改進(jìn)而來(lái)的，具有優(yōu)異的改善加工性能的能力，是正在發(fā)展中的高效、優(yōu)良、實(shí)用的新的一類(lèi)助劑。

1.什么是含氟聚合物加工助劑(PPA)

zui近幾年來(lái)， 國內外含氟聚合物加工助劑(PPA)申報的技術(shù)大量涌現，各個(gè)公司產(chǎn)品組分不同，總的來(lái)說(shuō)是一個(gè)或多個(gè)氟代烯烴的共聚物或氟代烯烴與其他烯烴的共聚物。如偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯的二元共聚物或三元共聚物，偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯與乙烯或丙烯的共聚物。還有與其他聚合物，如聚氧化乙烯、無(wú)機物等復配，形成組分更為多樣的聚合物的復配物。

PPA在口模中的作用機理

含氟聚合物加工助劑是利用氟化合物具有極低的表面能，在塑料加工中能減少加工樹(shù)脂分子內的內摩擦，增加熔融速率和熔體的變形性，降低熔體表觀(guān)粘度，改善總體塑化效果。同時(shí)它在加工樹(shù)脂中溶解度較低、不相容，在加工過(guò)程中從熔體中滲出到熔體表面，在金屬表面形成一個(gè)隔離層，降低熔體與機體、?？诮饘俦砻娴恼持?zhù)力，減少熔體在運動(dòng)過(guò)程中與器壁產(chǎn)生的摩擦，改善加工過(guò)程中熔體運動(dòng)不均勻狀態(tài)。因此，含氟聚合物加工助劑是指一類(lèi)用于改善樹(shù)脂加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量的含有氟代烯烴共聚物的復配物。

2.含氟聚合物加工助劑的功能

(1)改善低熔融指數樹(shù)脂的加工流變性。在加工低熔融指數樹(shù)脂時(shí)，由于熔體粘性較大，形成螺桿扭矩增大、機筒內壓力增高等現象，迫使塑料加工時(shí)提高加工溫度，增加了加工難度。使用含氟聚合物加工助劑能使一系列問(wèn)題得到妥善解決。

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(2)消除吹塑加工時(shí)熔體破裂現象，減少膜泡顫動(dòng)，提高加工穩定性，消除薄膜表面的“鯊魚(yú)皮”現象。

消除鯊魚(yú)皮-熔體破裂

(3)減少?？诜e料，減輕薄膜厚度不均的現象。降低熔體中凝膠的產(chǎn)生，減少晶點(diǎn)，使薄膜質(zhì)量得到提高。

(4)在LLDPE加工時(shí)，不會(huì )因熔體粘度太大，故意擴大?？陂g隙。減小?？陂g隙后，使薄膜內分子間有更好的取向，提高薄膜的質(zhì)量。

(5)在加工LDPE／LLDPE共混薄膜中，可以提高LLDPE添加比例，提高薄膜抗張強度和降低生產(chǎn)成本。

(6)降低塑料加工時(shí)擠出壓力，減少能源消耗，減少機械磨損，降低薄膜加工的綜合成本。在相同產(chǎn)品質(zhì)量和能源消耗條件下，可提高生產(chǎn)效率30％ 一60％ 。

(7)提高薄膜表面光潔度、不影響制品透明度、透光率、霧度，提高產(chǎn)品抗張強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

(8)對需降低加工溫度或對溫度敏感型樹(shù)脂，有助改善加工條件。

(9)容易清除螺桿和機筒內雜質(zhì)，縮短顏色切換有效時(shí)間，可以用做螺桿清洗料。

(10)含氟聚合物加工助劑以分散的球狀小顆粒存在于高聚物材料中，小顆粒尺寸與加工時(shí)分散效果有關(guān)，分散效果越好，應用效果越好，zui佳的顆粒直徑為1-2um。

加工后含氟聚合物不會(huì )停留在擠出物表面，不會(huì )在薄膜表面產(chǎn)生噴霜現象，不影響薄膜表面印刷性能，不影響薄膜表面其他性能(熱粘性、熱封性、表面張力、靜態(tài)摩擦系數、動(dòng)態(tài)摩擦系數)。

3.含氟聚合物作用機理

含氟聚合物加工助劑是利用含氟高分子化合物低表面能的特性，在加工過(guò)程中含氟聚合物有向熔體表面移動(dòng)，并附著(zhù)在螺桿和機筒金屬表面，形成一層“潤滑”的涂層。聚合物“潤滑”涂層是動(dòng)態(tài)平衡的，涂層的形成并達到穩定狀態(tài)需要有一定時(shí)間，約一小時(shí)左右，在達到平衡后能明顯地顯示擠出機的背壓、扭矩和熔體表觀(guān)粘度下降等塑料加工參數的變化。聚合物加工助劑使用量為200-1000mg／kg。如果在加工初期用較高濃度的助劑量，能更快地使加工狀態(tài)趨于穩定。

4.國外含氟聚合物加工助劑的現狀

Dynamar PPA是美國公司生產(chǎn)的一類(lèi)由含氟高分子聚合物為基礎結構的添加劑，它能改善聚合物的加工性能，已經(jīng)大量用于塑料加工工業(yè)，適用于多種樹(shù)脂的擠出加工工藝。

Dynamar PPA是一系列聚合物加工助劑產(chǎn)品，有不同的牌號， 以適應多種聚烯烴樹(shù)脂加工需要, 用于如吹塑薄膜、淋膜、流延擠出、管材擠出、片材擠出、拉絲、線(xiàn)纜包覆的擠出， 吹瓶等加工工藝過(guò)程中。它既可以用來(lái)改善聚乙烯類(lèi)，如：mLLDPE、LLDPE、MDPE、HDPE、HMW-HDPE、LDPE、VLDPE、EVA、PP、PVC等聚烯烴類(lèi)的加工；也可用于PS、PA、PET以及ABS等工程塑料的加工，同時(shí)Dynamar PPA聚合物加工助劑也可用于PS、PA、PET以及ABS等工程塑料的加工， 同時(shí)，Dynamar PPA聚合物加工助劑也可應用于色母粒制造和原料共混工藝。適當添加氟聚合物，能夠改善塑料制品的性能塑料擠出加工中使用氟聚合物Dynamar PPA， 能提高設備生產(chǎn)能力、降低能耗、提高質(zhì)量、拓寬原料選用范圍，Dynamar PPA符合食品與藥品管理局對接觸食品的聚烯烴應用要求（zui高用量為2000mg/kg），Dynamar PPA加工助劑一般用量是400-1000mg/kg，通常使用含有Dynamar PPA加工助劑2-5%的母料加到樹(shù)脂中。

含氟聚合物加工助劑種類(lèi)、牌號繁多， 美國3M公司提供數種牌號的Dynamar PPA，雖然是基于相似的作用機理，但每一種均為不同的配合體系專(zhuān)門(mén)設計，其生產(chǎn)的助劑牌號、所適用的樹(shù)脂類(lèi)型如表1所示。

Dynamar PPA可以用于聚丙烯包括BOPP和CPP薄膜的生產(chǎn)，可以提高薄膜產(chǎn)品質(zhì)量，使得薄膜產(chǎn)品透明度提高，厚度更均勻， 同時(shí)亦可提高BOPP膜的光澤度。

針對聚丙烯而言，消除模頭積料可選FX-5911和FX9613，利于顏料分散的可選FX5911。BOPP膜和PP拉絲以及BOPP薄膜、CPP薄膜、PP-R和PP-B管材都可以選用FX-5911 。FX5911是100%的氟聚合物，熱穩定性好，在擠出加工時(shí)不分解。氟聚合物助劑能減少或消除口模積料，減少停車(chē)維修時(shí)間，在吹膜、流延薄膜、電線(xiàn)電纜及型材擠出中都會(huì )出現口模積料，用FX-5911可以避免物料在?？跍艉头e累。如果將FX-5911用于PP纖維，廢品率可由5%減少到1%。

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